Mengapa dikenal dengan istilah SB Pumps ?

SB Pumps adalah pompa pendorong submersible yang dirancang untuk memompa air bersih untuk aplikasi rumah tangga dan air hujan . Pompa ini tidak berisik ketika terendam dan karena itu merupakan alternatif tanpa suara ke permukaan pompa dipasang.

SB dibuat dari bahan komposit yang berkualitas tinggi dan bahan stainless steel yang tahan terhadap korosi. SB sangat ideal untuk pengoperasian didalam sumur atau ground tank, karena dapat mencegah partikel padat memasuki pompa dengan mudah. Pompa ini memiliki float switch optional untuk start / stop otomatis pada pengoperasian pompa dan memberikan perlindungan Dry Running.

Pompa ini memiliki Fitur sebagai berikut :

1. Pengoperasian Rendah Suara : Pompa SB tidak mengeluarkan suara ketika terendam

2. Desain Kokoh : Pompa SB dibuat dari bahan stainless steel dan komposit yang tahan terhadap        korosi

3. Thermal Overload Protection : Model fase tunggal secara efektif dilindungi terhadap setiap              kelebihan beban akibat kecelakaan lalu dilengkapi dengan Thermal Protection.

4. Dry Running Protection : Pompa SB dilindungi dari Dry Running Protection(Kekurangan pasokkan air) dengan sistem float switch (pelampung air otomatis)

5. Pengoperasian Secara Otomatis : Flow Switch (saklar otomatis) untuk pompa SB memastikan pengoperasian secara otomatis dengan menggunakan level air didalam tangki

KONDISI OPERASIONAL :

•  Ukuran maksimal partikel  : 1mm
• Suhu cairan : 0’c sampai +40’c
• Suhu lingkungan  : Max +50’c
• Kisaran kadar PH : 4-9

DATA TEKNIS :

• Tegangan Listrik : 1×220-240V,50Hz
• Kelas Proteksi Elektrik : IP68
• Kedalaman Instlasi maksimal : 10m
• Sertifikasi dan simbol : CE,EAC,UL,CSA,C-Tick

Pompa submersible adalah jenis pompa air yang dirancang khusus karena diletakkan didalam cairan dan mendorong cairan melalui pipa salurannya untuk menuju ke permukaan. Penggunaan pompa ini lebih sering pada sebuah proyek besar seperti industri maupun bangunan bangunan besar dan tinggi yang memerlukan pasokan

debit air berskala besar.

Prinsip kerja pompa submersible ialah dengan impeller yang diputar dengan kecepatan rotasi yang sangat tinggi sehingga mengalami gaya sentrifugal. Karena pada dasarnya pompa ini juga merupakan pompa sentrifugal multistage yang dioperasikan secara vertical.

Pompa submersible tidak memiliki spesifikasi daya hisap selayaknya model pompa air permukaan, ia hanya memiliki kapasitas total head (meter) dan power yang di ukur dengan satuan (pk) serta kapasitas debit air yang menggunakan satuan liter per detik (l/sec).

Beberapa hal yang perlu diperhatikan tentang cara pengoperasian pompa Submersible adalah sebagai berikut :

• Suhu air yang dipompakan tidak boleh lebih dari 40 º C.
• Arah rotasi pompa harus benar sebab jika tidak, akan berakibat kapasitas pompa akan berkurang dan motor akan kelebihan beban.
• Penggunaan handle pengangkat untuk mengangkat pompa. Jangan mengangkat pompa ini dengan mempergunakan selang atau kabel power yang terpasang.
• Jika pemasangan seperti pada kode “S” hindari dari tanah yang lunak dan usahakan diberi ganjal atau digantungkan sedikit diatas dasar.
• Apabila pompa telah bekerja pada air yang sudah terkontaminasi biarkan pompa bekerja untuk priode yang singkat di air bersih atau siram dengan air yang bersih diseluruh sambungan tempat pembuangan. Sebab apabila tertinggal di pompa berupa tanah liat, semen dan lainnya yang sejenis jika sudah kering akan berakibat pompa tidak dapat bekerja.
• Apabila pompa akan tetap dipakai untuk suatu jangka waktu tertentu maka perlu disimpan pada gudang yang kering.

Keuntungan menggunakan Pompa Submersible :

1. Daya listrik lebih rendah.
2. Debit air lebih besar.
3. Pipa hisap menggunakan 1 tangkai ( berbeda dengan jetpump).
4. Tidak memakan tempat.
5. Tidak berisik.

TECHNICAL DATA :

• Suhu cairan: 3 – 40 ° C, maks. 60 ° C selama 3 menit
• Bagian bebas: 50/65/80 mm
• Maks. Kedalaman perendaman: 20 m Panjang kabel: 10 m
• Sambungan utama 1-230V,50 Hz atau 3 ~ 400 V, 50 Hz
• Mode operasi immersed: S1
• Mode operasi non- immersed  S2-15 menit; S3 25%
• Kelas Perlindungan IP 68
• Kelas Isolasi : F

Mengapa Pompa ini dikenal dengan istilah  BOOSTER PUMP?View Post

     Karena pompa ini  berfungsi sebagai pompa pendorong atau meningkatkan tekanan.  Berbagai merk pompa dapat dirakit menjadi booster pump.  Pada umumnya jumlah pompa yang digunakan dua atau lebih ( dapat juga menggunakan satu pompa ). Pompa didalam sistem booster pump beroperasi secara otomatis, dengan sensor utama adalah sensor tekanan dan pompa dapat beroperasi secara paralel dan alternate.  Pompa ini menggunakan sistem paralel adalah apabila kebutuhan air tidak begitu besar maka satu pompa yang beroperasi, tapi apabila pemakaian air lebih besar maka kedua pompa secara paralel dapat beroperasi.  Alternate adalah antara pompa A dan pompa B dapat beroperasi secara bergantian, sehingga jam operasi antara kedua pompa berimbang.

SISTEM AUTOMATIC :

      Panel Booster Pump, dengan sistem single, pararell, alternate ini mendapat signal (perintah kerja) dari 2 ( dua ) unit pressure switch (PS1 dan PS2). Dengan sistem ini, pada starting pertama pump 1 dan pump 2 akan start (on)  secara bersamaan, karena PS1 dan PS2 semua pada posisi low pressure, maka kedua pressure switch tersebut  memberikan signal pada panel control, untuk menghidupkan pump 1 dan pump 2, maka pump 1 dan pump 2 start on running.  Setelah kedua pump  running, pressure-pun akan  naik, setelah mencapai titik high pressure  pada  PS1dan pump 1 menjadi off,  tapi pump 2 masih on, ini disebabkan oleh PS2 masih  memberikan signal dan selanjutnya setelah PS2  mencapai titik puncak high pressure,signal PS2 akan  off karena signal PS2 off, maka pump 2 pun akan off.

SISTEM KERJA ALTERNATE :

      Sistem alternate adalah suatu sistem pergantian antara pump 1 dan pump 2, dengan cara kerja, pada saat adanya pemakaian air oleh konsumen maka pressure pada piping akan menurun, dengan turunnya pressure maka pressure pada PS2 akan menjadi  low, selanjutnya PS2 akan memberikan signal pada panel control untuk  start pump 1.

     Pada saat pump 1 on pressure-pun akan naik, setelah pressure naik dan PS2 mencapai puncak high pressure maka  signal PS2 akan off. Selanjutnya pump 1 pun akan off bersamaan dengan off-nya signal   PS2.  PS2 akan memberikan signal lain ke panel control untuk memindahkan sistem dari pump 1 ke pump 2,dengan adanya pemindahan sistem  maka yang standby adalah pump 2. Kalau PS2 terjadi low pressure dan PS2 akan memberikan signal lagi maka yang akan on / running adalah pump 2 setelah mencapai high pressure pump  2 off dan pump 1 standby dan seterusnya.

SISTEM PARALEL ALTERNATE :

     Pada saat pump 1 dengan posisi standby dan pressure menurun karena pemakaian dan mecapai titik low  pressure PS2 maka pump 1 on dan pressure akan naik. Apabila disebabkan oleh pemakaian yang lebih banyak lagi,maka pressurepun semakin menurun sampai pada titik low pressure PS1.  PS1 akan memberikan signal susulan ke panel control untuk menghidupkan pump2 dan pump2 pun akan menyusul on membantu pump 1, dengan demikian keduanya sama –sama on.  Pada saat pressurenya naik dan PS1 terjadi high pressure, maka signal PS1 menjadi off dan pump 2 pun menjadi off.  Selanjutnya setelah PS2 mencapai puncak high pressure,signal bersamaan PS2 memberikan signal lain ke panel control supaya pump 2 siap pada posisi standby dan seterusnya.

SISTEM MANUAL  :

Dengan sistem manual, pompa satu dan pompa dua di operasikan dan di matikan secara manual

OXIPERM PRO PUMP    

      Cara ideal untuk memastikan kebersihan air minum adalah menggunakan klorin dioksida sebagai desinfektan. Klorin dioksida sangat efektif melawan semua jenis kuman dan memiliki waktu tinggal yang lama dalam sistem, yang berarti disinfect bahkan tanpa mengeluarkan air. Keuntungan besar klorin dioksida disinfektan lainnya adalah efektivitasnya terhadap biofilm.Sistem produksi klorin dioksida, Oxiperm Pro OCD-162 dan Oxiperm 164 adalah solusi sempurna untuk melawan Legionella dan kuman lainnya dalam air minum.

      Sistem Oxiperm Pro OCD-162 menghasilkan klorin dioksida dengan larutan encer natrium klorit (NaClO2, 7,5%) dan asam hidroklorida (HCl, 9%). Sistem ini tersedia dalam empat tingkat kapasitas, menghasilkan 5, 10, 30 atau 60 g / jam klorin dioksida. Kapasitas ini cukup untuk mengolah hingga 150 m³ air minum per jam dengan konsentrasi maksimum ClO2 0,4 mg / l.

Aplikasi yang terdapat di Pompa Oxiperm Pro :

Bidang aplikasi yang ideal untuk disinfeksi diskrit Origet OCD-162 Oxcherm Pro OCD-162, seperti :

• Memerangi Legionella dalam membangun instalasi rumah sakit, panti jompo, hotel, fasilitas olah raga dan sekolah

• Minum air minum di pengairan kota

• Pengolahan air irigasi
• Pembibitan Tanaman

• Proses pengolahan air di industri makanan & minuman

• Pengolahan air pendingin

Fitur dan Keuntungan yang dimiliki Pompa Oxiperm Pro adalah :

•  Desain kompak, juga untuk ruang terbatas

•  Pemasangan yang mudah    

•  Biaya operasional rendah

•  Keandalan operasional yang tinggi karena sistem kontrol yang terintegrasi

•  Beradaptasi untuk berbagai tugas desinfeksi air

•  Desain yang kokoh

Grundfos menawarkan berbagai macam pompa dosis yang mewakili teknologi mutakhir. Solusi Dosis Digital (SMART Digital, DME, DDI) menetapkan standar baru dalam penanganan dan akurasi kimia cair. Operator dapat dengan mudah memasang dan memasang pompa untuk membuang jumlah cairan dosis yang diperlukan untuk proses tersebut dalam konsep pengelolaan drive dan flow control yang unik. Pengaturan pompa ditampilkan dalam ml / h, l / h atau gph, dan mode pengoperasian mudah dikenali dengan menggunakan ikon. Kisaran pompa dosis hidrolik DMH mekanis adalah pilihan yang lebih disukai untuk tugas industri dan kompleks. Rentang DMH adalah serangkaian pompa kuat dan kuat untuk aplikasi di mana rentang dosis yang besar dan kemampuan bertekanan tinggi diperlukan.

Kisaran performance: 0,02 sampai 15,8 GPH (sampai 150 l / jam) Tekanan Max: 145 PSI

1.800 rasio turndown, +/- 1% akurasi berulang melalui keseluruhan rentang yang dapat disesuaikan

2.Mircroprocessor mengendalikan motor kecepatan variabel (1×100-240V, 50 / 60Hz)

3.Tampilan kembali menyala, tepat & nbsp; Pengaturan mudah di GPH (l / jam)

4.Mode kalibrasi sederhana

5.Anti-Kavitasi (mode lambat) untuk cairan kental

6.Mode pengaman

7.Double diafragma PTFE

8.Verifikasi aliran opsional dan deteksi kebocoran

Control variants:
DDI AR                 Automatic control + alarm relay
DDI AF                 AR + Flow monitor
DDI AP                 AR + Profibus
DDI APF               AP + Flow monitor

Proses : 1. Dosis biocides dan bahan kimia

                   2.Pelumas untuk peralatan conveyor beragam asam

                   3. Lyes

                   4. flokulasi dan agen koagulasi

                   5.Polimer kationik dan anionik

                   6. Zat pengendap dan desinfektan

                    7. Aplikasi CIP

Aplikasi:

1. Pulp dan industri kertas

2. Industri tekstil

3. Industri makanan dan minuman

4.Proses industri air dan pengolahan air limbah

5. Minum air putih

     Dosis bahan kimia yang akurat adalah bagian penting dari proses produksi di banyak bisnis yang berbeda. Dari pengolahan air minum dan pengolahan limbah ke pengolahan industri di industri farmasi, kimia, dan makanan & minuman, pemberian bahan kimia dalam jumlah tepat penting untuk mencapai target proses, dan untuk menurunkan biaya operasi sambil memastikan keamanan dan keandalan proses. Cerdas dosis pompa dengan drive teknologi tinggi dan mekanisme penyesuaian merupakan solusi ideal untuk dosis yang semakin kompleks. Mereka membuat hidup lebih mudah bagi pengguna dengan menjaga proses berjalan dengan tepat, andal dan hemat biaya.

SMART DIGITAL  S :

Aliran maks 8 gph (30 l / jam),Tekanan maks 232 psi (16 bar), max turn down Rasio 3000: 1

SMART DIGITAL  XL :

O Max arus 52,8 gph (200 l / h); Tekanan maksimal 145 psi (10 bar), max turn Down ratio 800: 1

PROSES :

1. Disinfeksi                                                 5. Presipitasi dan flokulasi

2. Regulasi pH                                            6. Penyaringan

3. CIP                                                             7.Reverse osmosis

4. Dosis bahan kimia dan biosida

APLIKASI :

1. Minum air putih                                     6. CIP (Clean-In-Place)

2. Pengolahan air limbah                        7. Kolam renang pengolahan air

3. Pengolahan air boiler                          8.  Industri kimia

4. Pengolahan air pendingin                  9.  Proses ultrafiltrasi dan reverse osmosis

5. Proses pengolahan air                        10.Tekanan rendah boiler feed water treatment

Distribusi Air minum yang dapat diandalkan, bersih dan aman ke rumah dan bisnis merupakan prioritas pertama dari pemasok air. Namun, kebocoran dan overflow bisa merugikan perusahaan air jauh lebih banyak daripada air yang hilang dari sistem distribusi. Bagaimana air didistribusikan tergantung pada topografi dan peraturan daerah, dan seringkali campuran pipa gravitasi dan sistem pipa tekanan digunakan untuk hasil terbaik. Grundfos dapat memasok pompa dan kontrol untuk keseluruhan sistem distribusi air, termasuk stasiun pemompaan utama dan lokal, memastikan pengelolaan zona tekanan yang dapat diandalkan di seluruh jaringan pipa.

Grundfos Demand Driven Distribution adalah solusi multi-pompa yang beroperasi pada tekanan proporsional, dimana sistem dirancang untuk memasok secara tepat arus yang dibutuhkan pada tekanan yang dibutuhkan, dengan sejumlah pompa berjalan pada titik efisiensi terbaik, bukan satu pompa besar. Kontrol MPO Grundfos memberikan kontrol tekanan proporsional, jalan bertahap dan ramp-down, operasi kaskade sampai enam pompa, dan pemantauan dan kontrol dengan pesan teks yang jelas. Kontrol MPO Grundfos bekerja dengan semua jenis pompa, menawarkan keuntungan ekonomi yang substansial dari penghematan energi dan mengurangi kehilangan kebocoran. Kesinambungan sistem distribusi air dari sumber dari waktu ke waktu mengharuskan solusi pemompaan tahan lama, memastikan operasi yang hemat biaya dan bebas masalah. Grundfos memiliki pengalaman puluhan tahun mengembangkan sistem kontrol dan pemantauan untuk memompa solusi dan memproduksi motor pompa sendiri untuk semua jenis cairan dan persyaratan aliran. Ini memastikan kecocokan sempurna dengan hidrolik, motor, listrik, dan semua komponen mekanis lainnya yang membentuk solusi pemompaan yang komprehensif, memastikan titik efisiensi terbaik. Motor dengan efisiensi tinggi yang dikembangkan oleh Grundfos, dengan atau tanpa penggerak frekuensi variabel terintegrasi atau eksternal, bertemu dan dalam beberapa kasus melebihi persyaratan yang ditetapkan oleh undang-undang efisiensi motor di seluruh dunia. Mengingat bahwa rata-rata 85% dari biaya Siklus Hidup Sistem Beban normal (LCC) adalah biaya energi, beralih ke teknologi motor efisiensi tinggi dapat berarti pengurangan LCC hingga 50% dan pengurangan dampak lingkungan.

APA ITU WATER TREATMENT PLAN?

Water Treatment adalah sebuah sistem untuk mengolah air mentah  (RAW Water) menjadi air siap pakai untuk digunakan sebagai air pengisi boiler (Make Up Water). Water Treatment Plan juga sebuah sistem yang digunakan untuk mengolah air dari kualitas air baku (influent) yang berkurang bagus yang mendapatkan kualitas air pengolahan (effulent) standard yang diinginkan/ditentukan atau siap untuk di konsumsi. Bahkan dengan sumber air yang bagus, pengolahan air harus diperhatikan untuk memastikan kualitas air yang baik. Pengolahan air menjelaskan proses yang digunakan untuk membuat air lebih dapat diterima untuk penggunaan akhir yang diinginkan dan untuk memastikan bahwa standar kualitas yang ketat terhadap konsumen tetap terjaga. Grundfos dapat memasok larutan pemompaan untuk pemisahan padatan dengan menggunakan perawatan mekanis seperti pengendapan dan penyaringan, larutan dosis untuk perawatan kimia seperti desinfeksi dan koagulasi.

Sistem pompa Grundfos berkisar dari submersibles hingga pompa hisap dan pompa split case yang besar serta pompa sentrifugal multistage vertikal yang sangat sukses. Rangkaian lengkap sistem pompa dosis kami untuk volume besar atau kecil dan berdasarkan teknologi yang berbeda; Aksesoris elektronik dan elektrokimia menawarkan kontrol penuh; Dan sistem PLC yang terkontrol dan sepenuhnya otomatis untuk persiapan bahan kering dan dosis yang dapat diandalkan.

Water Treatment plan memiliki 6 unit :  Sand Filter : Sistem filterasi ini menggunakan media pasir yaitu silica yang ditumpuk diatas gravel . Sistem filterasi ini berfungsi sebagai penyaring/menghilangkan kotoran yang kasat mata . Mempunyai data saring 20-30V. Biasanya media ini memiliki usia antara 30-40 tahun (tergantung dari intaligent)

Maintenance :

1. Back wash : pencuci tangan yang dilakukan untuk menghilangkan kotoran yan terakumulasi diatas media dengan metode aliran air terbalik. Air hasil backwash langsung dibuang melalui drain.

2. Sanitasi : Dilakukan setiap bulan atau saat hasil analisa  mikro tidak masuk ke standart yang ditentukan.

3. Rinse / Pembilasan : Dilakukan setelah proses backwash atau sanitasi selesai yang bertujuan untuk membilas kotoran – kotoran yang tersisa pada proses backwash juga menghilangkan sisa bahan sanitasi yang tersisa pada proses sanitasi. Air hasil Rinse langsung dibuang melalui drain.

SOLUSI YANG TEPAT DENGAN WATER INTAKE UNTUK PEMOMPAAN TOTAL DALAM SCALA  TERTENTU

Water Intake atau yang disebut dengan Asupan Air merupakan tempat pertama kalinya air laut masuk untuk kemudian di treatment. Fungsi utama dari water intake ini adalah membersihkan air laut dari sampah dan binatang laut.

Sourcing air yang dapat diobati adalah langkah pertama dalam sistem pasokan air. Apakah sumber Anda adalah air tanah, air permukaan dari sungai dan danau, desalinasi air laut atau air daur ulang, air yang dirawat, Grundfos menawarkan solusi pemompaan total pada skala apapun, mulai dari submersibles sampai pompa hisap dan pompa aksial split case.

Kastikan perjanjian iesinambungan pengambilan air dari sumber dari waktu ke waktu mengharuskan solusi pemompaan efektif biaya, menawarkan operasi tanpa masalah dan dioptimalkan energi. Grundfos memiliki pengalaman puluhan tahun mengembangkan sistem kontrol dan pemantauan untuk memompa solusi.